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PP成型風管是一種采用聚丙烯(PP)材料通過擠出成型工藝制造的風管產品。以下是關于PP成型風管的詳細介紹:
一、產品特性
耐腐蝕性:PP材料對多數(shù)化學物質具有良好的耐腐蝕性,這使得PP擠出成型風管在化工、醫(yī)藥等對腐蝕性要求較高的行業(yè)中具有明顯優(yōu)勢。
耐高溫性:PP風管能夠在一定溫度范圍內保持其強度和穩(wěn)定性,適用于一些高溫環(huán)境,如鍋爐房、烘干房等。
良好的絕緣性能:PP風管是優(yōu)良的電絕緣材料,不會產生靜電,也不會導電,對于防止電氣火災和保護敏感電子設備具有重要意義。
低噪音:PP風管內壁光滑,能有效降低氣流摩擦產生的噪音。此外,PP材料的吸音性能也有助于減少通風系統(tǒng)的噪聲水平。
熱膨脹系數(shù)小:PP風管的熱膨脹系數(shù)較低,在溫度變化時,管道的長度和形狀變化很小,從而保證了管道連接的穩(wěn)定性和系統(tǒng)的密封性。
環(huán)??苫厥眨篜P材料可以回收利用,符合當前的環(huán)保趨勢。與傳統(tǒng)的金屬風管相比,PP風管的生產和使用更加環(huán)保。
二、應用領域
PP擠出成型風管廣泛應用于多個領域,包括但不限于:
通風工程:PP風管在建筑通風工程中發(fā)揮著重要作用,如通風管道系統(tǒng)、空調管道系統(tǒng)等。其優(yōu)良的耐酸堿性能和抗紫外線性能能夠適應各種環(huán)境條件下的使用。
食品加工行業(yè):PP風管在食品加工行業(yè)中廣泛應用,如食品生產線上的通風系統(tǒng)、空調系統(tǒng)等。由于PP材料無毒無味,不會對食品造成污染,符合食品衛(wèi)生要求。
醫(yī)藥衛(wèi)生行業(yè):在醫(yī)院內的通風系統(tǒng)、潔凈室的送風系統(tǒng)等中,PP風管因其潔凈度高、細菌不易滋生等特點而備受青睞。
其他領域:PP風管還廣泛應用于化工、電子、航空航天等行業(yè)中,為這些行業(yè)提供高效、可靠的通風解決方案。
三、制作工藝
PP擠出成型風管的制作主要包括以下幾個步驟:
原料準備:選擇高質量的聚丙烯樹脂和必要的添加劑,如抗氧化劑、紫外線穩(wěn)定劑、顏料等,以增強管材的特定性能。
喂料:將混合好的PP顆粒通過喂料系統(tǒng)連續(xù)且均勻地送入擠出機。
熔融與塑化:在擠出機的加熱作用下,PP顆粒逐漸熔融并轉化為均勻的熔體。這一過程中,擠出機的溫度控制非常關鍵,因為它直接影響到管材的質量和生產效率。
成型:經過熔融和塑化的PP熔體被擠出并通過模具成型為所需的形狀和尺寸。
冷卻與切割:成型的PP風管通過冷卻裝置進行冷卻固化,然后經過切割機切割成所需的長度。
檢驗與包裝:對生產出的PP風管進行質量檢驗,合格后進行包裝和存儲。
總之,PP擠出成型風管以其優(yōu)良的性能和廣泛的應用領域在建筑、工業(yè)等領域中發(fā)揮著重要作用。
風管直徑 | 管壁厚度 | 加固框 | 制作方式 | |
規(guī)格 | 間距 | |||
D≤500 | 擠出成型 | |||
500<D≤800 | 6 | 40*10 | 750 | PP板材加工 |
800<D≤1250 | 8 | 45*12 | 750 | PP板材加工 |
1250<D≤1400 | 10 | 45*12 | 750 | PP板材加工 |
1400<D≤1600 | 10 | 50*15 | 750 | PP板材加工 |
1600<D≤2000 | 10 | 60*15 | 750 | PP板材加工 |
D>2000 | 按照實際設計規(guī)定 | |||
注:※此管道壁厚為中壓風管管道壁厚 ※此為常規(guī)參數(shù),可根據(jù)客戶要求定制 |
PP成型風管是一種采用聚丙烯(PP)材料通過擠出成型工藝制造的風管產品。以下是關于PP成型風管的詳細介紹:
一、產品特性
耐腐蝕性:PP材料對多數(shù)化學物質具有良好的耐腐蝕性,這使得PP擠出成型風管在化工、醫(yī)藥等對腐蝕性要求較高的行業(yè)中具有明顯優(yōu)勢。
耐高溫性:PP風管能夠在一定溫度范圍內保持其強度和穩(wěn)定性,適用于一些高溫環(huán)境,如鍋爐房、烘干房等。
良好的絕緣性能:PP風管是優(yōu)良的電絕緣材料,不會產生靜電,也不會導電,對于防止電氣火災和保護敏感電子設備具有重要意義。
低噪音:PP風管內壁光滑,能有效降低氣流摩擦產生的噪音。此外,PP材料的吸音性能也有助于減少通風系統(tǒng)的噪聲水平。
熱膨脹系數(shù)?。篜P風管的熱膨脹系數(shù)較低,在溫度變化時,管道的長度和形狀變化很小,從而保證了管道連接的穩(wěn)定性和系統(tǒng)的密封性。
環(huán)保可回收:PP材料可以回收利用,符合當前的環(huán)保趨勢。與傳統(tǒng)的金屬風管相比,PP風管的生產和使用更加環(huán)保。
二、應用領域
PP擠出成型風管廣泛應用于多個領域,包括但不限于:
通風工程:PP風管在建筑通風工程中發(fā)揮著重要作用,如通風管道系統(tǒng)、空調管道系統(tǒng)等。其優(yōu)良的耐酸堿性能和抗紫外線性能能夠適應各種環(huán)境條件下的使用。
食品加工行業(yè):PP風管在食品加工行業(yè)中廣泛應用,如食品生產線上的通風系統(tǒng)、空調系統(tǒng)等。由于PP材料無毒無味,不會對食品造成污染,符合食品衛(wèi)生要求。
醫(yī)藥衛(wèi)生行業(yè):在醫(yī)院內的通風系統(tǒng)、潔凈室的送風系統(tǒng)等中,PP風管因其潔凈度高、細菌不易滋生等特點而備受青睞。
其他領域:PP風管還廣泛應用于化工、電子、航空航天等行業(yè)中,為這些行業(yè)提供高效、可靠的通風解決方案。
三、制作工藝
PP擠出成型風管的制作主要包括以下幾個步驟:
原料準備:選擇高質量的聚丙烯樹脂和必要的添加劑,如抗氧化劑、紫外線穩(wěn)定劑、顏料等,以增強管材的特定性能。
喂料:將混合好的PP顆粒通過喂料系統(tǒng)連續(xù)且均勻地送入擠出機。
熔融與塑化:在擠出機的加熱作用下,PP顆粒逐漸熔融并轉化為均勻的熔體。這一過程中,擠出機的溫度控制非常關鍵,因為它直接影響到管材的質量和生產效率。
成型:經過熔融和塑化的PP熔體被擠出并通過模具成型為所需的形狀和尺寸。
冷卻與切割:成型的PP風管通過冷卻裝置進行冷卻固化,然后經過切割機切割成所需的長度。
檢驗與包裝:對生產出的PP風管進行質量檢驗,合格后進行包裝和存儲。
總之,PP擠出成型風管以其優(yōu)良的性能和廣泛的應用領域在建筑、工業(yè)等領域中發(fā)揮著重要作用。
風管直徑 | 管壁厚度 | 加固框 | 制作方式 | |
規(guī)格 | 間距 | |||
D≤500 | 擠出成型 | |||
500<D≤800 | 6 | 40*10 | 750 | PP板材加工 |
800<D≤1250 | 8 | 45*12 | 750 | PP板材加工 |
1250<D≤1400 | 10 | 45*12 | 750 | PP板材加工 |
1400<D≤1600 | 10 | 50*15 | 750 | PP板材加工 |
1600<D≤2000 | 10 | 60*15 | 750 | PP板材加工 |
D>2000 | 按照實際設計規(guī)定 | |||
注:※此管道壁厚為中壓風管管道壁厚 ※此為常規(guī)參數(shù),可根據(jù)客戶要求定制 |